粉末冶金磷铁粉霸气来袭，汇金集团加强合金粉P26号改善磁性能，形成完全致密高性能合金，以较高的压缩比，全面增强产品收缩率，提高胎体密度，是我们重点推荐产品之一，也是非常畅销的产品之一。

　　粉末冶金注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、三维复杂形状的结构零件，能够快速准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。

　　由于所用雾化介质的不同，粉末冶金制粉技术中用到的雾化方式也有多样化的选择，比如二流雾化、气体雾化、高压水雾化、离心雾化、真空雾化等。在二流雾化中，当雾化介质与金属液流通过喷嘴喷出后，两股液流相互撞击，从而将液流击碎，进而喷制粉末，而气体雾化法中气体压力一般都要达到2～8 MPa，在此基础上才能制得的表面光滑的粉末颗粒用于粉末冶金中。水雾化法由于采用了密度较高的水做雾化介质，所以达到的冷凝速度要比一般气体雾化法高个数量级，所以制得的粉末形状一般为不规则形。

　　烧结是粉末冶金生产过程中一道重要工序，在烧结阶段发生的主要变化是微粒或晶粒尺寸与形状的变化和气孔尺寸与形状的变化;在烧结完成致密体的？后阶段，气孔将从固体粉体中基本消除，形成一定的显微结构，从而赋予其一定的性能。一般来说，传统烧结包括气相烧结、固相烧结、液相烧结、反应(瞬时)液相烧结等。尽管目前一些材料可用低温的溶胶-凝胶(Sol-Gel)、化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD)等方法制备，但绝大多数材料仍需要高温烧结才能达到高致密化。