粉末冶金磷铁粉汇金集团加强合金粉P26粒度300到1200目，高效提升胎体密度，增加收缩率，显著改善磁性能，形成完全致密高性能合金，为提升成品的韧性，添加量建议不超过0.6%，如果有不了解地方可以直接联系我们咨询。

　　为了更加合理有效地控制水雾化铁粉的松装密度，研究水雾化铁粉棒磨系统棒头的转速、棒头的长度和筛底空隙宽度对粉末松装密度的影响发现：将棒头的转速从700 r/min提高到1 100 r/min时，松装密度由2.76 g/cm。提高到3.17 g/cm。，棒头长度从22 cm加大到26 cm时，松装密度由3.24 g/cm。降低到2.76 g/cm。;筛底空隙宽度从0.6 cm增加到3.0 cm时，松装密度由3.24 g/cm3降低到2.81 g/cm。。结果表明：上述3个因素的合理调配能较好地满足各种不同使用条件对雾化铁粉松装密度的要求;将该方法使用于生产中来控制松装密度，不仅能提高生产效率、降低生产成本，而且为产品的稳定性提供了可能。

　　为了降低钛合金的成本，国外大力发展钛合金无切削、少切削的近净形工艺，粉末冶金技术就是这种近净形工艺之一。制造钛合金部件目前主要有3种方法：1.传统的锻造材料加工;2.铸造;3.粉末冶金。用锻造进行材料加工，其材料性能优良，但浪费大，加工量大，成本高，且难获得形状复杂的产品;铸造可获得形状复杂的净形或近净形产品，成本较低，但铸造过程中材料的成分偏析、疏松、缩孑L等缺陷难以避免，材料性能较低。钛合金的粉末冶金技术则克服了这2种方法的缺点，同时兼有它们的优点。因而国内外科研者在粉末冶金技术制备钛合金上开展了很多工作。