汇金集团推出多款性价比产品，其中粉末冶金磷铁粉P26号，磷元素不但脆性好，而且在三四百摄氏度的时候就开始带动硬质点金属流动，从而增强了工具的流动性，提高了产品的致密性。具备较高的抗弯强度和硬度，同时具有较好的自锐性。

　　由于环境保护以及高铁品位冶炼生产的需要，提高球团矿配比已经成为高炉冶炼的趋势。有选取澳矿(赤铁矿)作为研究对象，探究不同配比(5%、10%、15%)赤铁矿的加入对生球性能、焙烧球抗压强度和冶金性能的影响。结果表明:随着赤铁矿配比的提高，生球落下强度变化不明显，抗压强度上升1.58N/P;焙烧球中Fe₂O₃连晶变差，焙烧球强度下降，由未加赤铁矿的2761N/P降低到含15%赤铁矿的2587N/P，延长焙烧时间能够增强含赤铁矿球团抗压强度;球团的还原膨胀率由10.42%提高到13.47%、还原性由60.20%提高到62.60%;球团的软熔层变化不大，熔融层变宽，滴落层变窄，透气性指数由869.15kPa·℃降低到182.71kPa·℃。在球团矿生产过程中，可以采用一部分赤铁矿来代替磁铁矿。

　　钢中非金属夹杂物对钢的性能有很大的影响。在连铸过程中，随着温度的降低，钢液冷却凝固，钢与夹杂物之间的热力学平衡发生移动，从而导致夹杂物平均成分的转变。因此，研究钢液凝固和冷却过程中夹杂物的转变是有意义的。以20CrMnTiH含硫齿轮钢为研究对象，用热力学和工厂试验研究了钢液凝固和冷却过程中夹杂物的演变。结果表明，中间包钢样和连铸坯中夹杂物都以Al₂O₃-Ti₂O₃-MgO-CaO-CaS型夹杂物为主，但连铸坯中夹杂物中CaO含量明显低于CaS含量。这与凝固冷却过程的热力学计算得出的CaO夹杂物的转变规律一致。但由于热力学和动力学条件的不足，计算得出的夹杂物平均成分与实际检测值仍存在一定差异。