汇金集团磷铁牌号齐全，普通/节能/低碳低钛/低碳等种类齐全，作为钢铁冶炼重要炉料之一，其整体提升钢的耐磨度及耐腐蚀性，备受青睐，我们有25公斤袋装或1000公斤吨袋包装，产品粒度、包装方法还可按照您的要求私人定制。

　　为了研究冷镦钢开裂的原因和过程，取样分析了某钢厂生产中存在开裂的试样，利用带有能谱仪的扫描电镜(SEM-EDS)观察开裂区域宏观形貌和微观组织并表征夹杂物的形貌和成分。结果发现，部分魏氏体混杂在基体中，降低了冷镦钢的塑性和韧性;开裂区域发生穿晶断裂和氧化脱碳现象，其完全脱碳层的平均厚度为28μm，说明表面缺陷在轧制前就已经存在，导致冷镦钢轧制时开裂;残留在钢中的铝镁钙复合夹杂物也直接导致了表面缺陷和开裂。同时，提出改善微观组织、减少夹杂物的改进措施。

　　为了研究含钛高炉初渣的形成过程和各种物相成分相互作用、迁移重组的过程，明晰TiO₂对高炉初渣形成的影响规律，利用FactSage热力学软件及旋转柱体式黏度仪研究了TiO₂质量分数对高炉初渣熔化温度、物相转变行为以及初渣黏度的影响。结果表明，随着初渣中TiO₂质量分数的增加，含钛高炉初渣熔化温度升高，TiO₂质量分数从4%增加到16%，其熔化温度从1360℃升高到1410℃，增加了50℃;含钛高炉初渣中TiO₂质量分数对初渣中各种物相组成的转变和比例都有较大的影响，随着TiO₂质量分数的增加，初渣固液相共存的温度区间变大，使高炉软融带变宽;TiO₂对含钛高炉初渣黏度的影响相对较为复杂，当TiO₂质量分数为4%～8%时，含钛高炉初渣黏度-温度曲线呈现出“碱性渣”的形态;当TiO₂质量分数为16%时，含钛高炉初渣黏度-温度曲线呈现出“酸性渣”的形态。