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　　一种石墨质阴*炭块磷生铁浇铸工艺。包括以下步骤：1)炭块组装为一个组合体;2)炭块组加热：将石墨质阴*炭块和钢棒组合体3个为一组分低温段和高温段两段加热、保温，炉内气氛氧含量控制在14%以内;3)磷生铁熔炼：调配磷生铁铁水炭当量为4.2-4.3%，降低铁水浇铸温度至1200-1300℃;4)浇铸;5)保护性均匀冷却;6)扎糊：浇铸块100-150℃开罩，将预留钢棒热膨胀缓冲区和磷生铁浇铸成型以外区域，用糊料扎制填补间隙，自然冷却至室温。本发明的工艺同时有效降低阴*铁炭压降(25Mv以下)，降低铝电解直流电耗，提高电流效率，成品合格率达99%以上，达到低成本、低电耗、高效率的目的。

　　一种可连续往复加热的石墨质阴*炭块预热装备，其特征在于石墨质阴*炭块 预热装备的炉膛为隧道形，炉内炉外配置有输送辊道，炉膛正上方设置有均匀分布、能自主调节功率的电阻丝加热器，炉膛正上方安装可调频轴流风机、高压和低压 氮气管、循环冷却水管、排烟管，炉门配置有锁气装置，炉膛侧配置有可逆止排气装置。本发明为铝电解提供了一套石墨质阴*炭块磷生铁浇铸预热装备，填补了铝 电解槽用石墨质阴*炭块磷生铁浇铸预热装备的空白，可实现四班三运转连续性生产。根据产能需求，可制作成多段加热炉，能同时满足各种系列铝电解槽用石墨质 阴*炭块磷生铁浇铸，产品合格率达99%以上。