汇金集团磷铁公司，供应普通磷铁、低碳低碳磷铁、节能磷铁等，种类齐全，而且价格实惠，目前多用于炼钢和炼铁中的磷元素添加剂，因为磷能显著提高铸件的耐磨程度。

　　采用光学显微镜和拉伸试验机对碳的质量分数在0.04%～0.06%的Al镇静钢在不同退火方式后的组织、性能以及自然时效性能进行对比研究。研究结果表明：成分相同时，罩式退火产品比连续退火具有更低的强度、更高的伸长率和更优的成型性能，产品的强度随着带钢厚度的增加而降低，断后伸长率随着厚度的增加而增加，屈强比则表现出不同的变化趋势;连续退火成品性能对热轧卷取温度具有较强的敏感性，随着卷取温度升高，铁素体晶粒尺寸增加。罩式退火产品具有更优的抗时效性能，可以确保6个月内不发生自然时效。

　　为明确不同速度冷却时表面奥氏体的长大规律和在第Ⅲ脆性区的热塑性，用Gleeble-3500热模拟机分别对钛铌微合金钢进行了奥氏体长大热模拟试验和第Ⅲ脆性区热拉伸试验。研究结果表明，当冷却速率小于5℃/s时，钛铌微合金钢铸坯表面容易形成粗大的(大于1mm)奥氏体晶粒;随着冷却速率的增大，奥氏体边界析出细小的Ti(C，N)，能有效地钉扎限制奥氏体的长大。在热拉伸试验过程中，当冷却速率为1和5℃/s时，钛铌微合金钢铸坯在800℃热拉伸时断面收缩率仅为29.7%和23.0%，2种冷速下都伴随有70～200nm矩形或不规则形的(Ti，Nb)(C，N)和40～100nm针状的Nb(C，N)析出。铸坯角部振痕谷底处在高温低冷速下形成粗大奥氏体晶粒，并在第Ⅲ脆性区矫直，是导致钛铌微合金钢角部横裂纹敏感性高的主要原因。