汇金粒状磷铁熔化时间短，较市场上通用的普通磷铁节时25.00%，呈网状分布的磷共晶有效改善导热和耐热性能。使磨损面均匀，摩擦时不易产生火花;同时配料便捷，无需人工耗时捶打、熔炼。

　　通过对高碳锰铁矿热炉塌料原因、原料熔点及原料粒度三个主要方面进行分析，给出了选择合适的原料粒度，将粉状炉料的使用量控制在合理范围内，确保炉料具有良好透气性，同时保证电*插入深度等措施;避免炉料出现悬料层;通过锰矿热处理降低原料熔点及保证锰矿入炉时“Mn/可分O2”;选择熔点相对较低的锰矿，可保证高碳锰铁大型矿热炉安全运行的前提下获得良好的经济指标。

　　分析精焊机组内外焊点相差0.5/1.5个螺距的焊接工艺特点，根据卷板的化学成分和碳当量及硬度设计焊接工艺参数，对比焊后钢管焊缝的力学性能、宏观形貌和显微组织以及硬度。试验结果表明：内焊预热及焊接热循环对焊缝组织的影响表现在焊缝金相组织类型没有发生太大变化，但各种组织的形态、大小、数量以及原奥氏体晶粒大小有些差异。内外焊点相差1.5个螺距的焊缝夏比冲击功较0.5个螺距焊接提高约30J，特别是对硬度影响较为明显，可以满足X70M钢级螺旋缝焊管焊缝硬度小于250HV10的要求。