粉末冶金是指制取金属粉末或者用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，属于多学科交叉的综合性技术，粉末冶金磷铁粉P26号添加量建议不超过0.6%。

　　采用高能球磨粉末冶金法制备了15%SiCp/2009Al复合材料,研究了球磨转速、球磨时间、加热抽真空工艺、热压成型以及热挤压比对复合材料力学性能的影响.结果表明,球磨转速和时间、热压成型工艺是影响复合材料力学性能的重要因素.较长时间高转速球磨使SiC颗粒均匀分布,高温真空热压改善粉末之间的结合是获得高性能复合材料的关键.转速190 r/min、球磨6 h制备的复合粉末经高温真空热压、挤压后的复合材料SiC颗粒均匀分布,材料的抗拉强度高达650 MPa,延伸率大于5%。

　　一种温压-模壁润滑含稀土粉末冶金气门座及其制造方法，气门座的化学组成按重量百分比包括有：镍0-0.5、碳0.5-2.0%、铬3-5、钼4-6、钨5-7%、钡1-3%、稀土0.1-0.2%、润滑剂0.15-0.25%、粘结剂0.15-0.25%，其余为还原Fe粉。稀土选用稀土Ce、La、Y，或其中两种或两中以上的混合物或稀土氧化物Ce2O3、La2O3、Y2O3。制造方法包括有配料混合、模壁润滑、温压成形、烧结熔渗、热处理等步骤。本发明所述的气门座的压缩性和成形性较好，生坯不出现层裂，烧结体密度达到7.4-7.5g/cm3，制造方法简洁，节省大量的机械加工工时，节约材料，降低生产成本约30%以上，且组织均匀、密度高，热处理后硬度可达到HRC41-48，耐磨台架实验转速n=2000r/min，温度为700℃电加热，1000小时后气门下沉量小于0.35mm。