金刚石工具胎体粉末加强合金粉1号，作添加剂使用，生产基地处于北方，空气干燥、常年湿度低于30%，粉末不易潮湿氧化，生产粉末自然环境优于南方。同时产品从工艺及原材料方面严格把控氧含量，确保氧含量低，控制稳定。

　　采用沉淀-还原法分别制备气氛烧结金刚石工具胎体专用的FeCuCo、FeCuCoSnLa两种亚微米合金粉末作为胎体粘结剂,对比分析这两种胎体烧结性能。试验结果表明：Sn的添加,增加了颗粒烧结流动性,空位迁移和晶界移动更加顺利,促进胎体合金化;La的添加,吸收胎体内孔隙中的氧,又能还原金属氧化物,使烧结活性更高。同时,La的细化晶粒作用能够有效避免Sn液相导致的晶粒异常长大现象,故胎体的相对密度和硬度得到进一步的提高,虽然导致抗弯强度有所下降,但胎体的耐磨性得到大大的提高。

　　研究了不同含量富Ce混合稀土(Re)在不同烧结温度下对含有质量分数为2%的TiH2和不含TiH2的铁基胎体显微组织和力学性能的影响.实验结果表明:铁基胎体的抗弯强度和硬度随混合稀土含量的增加而增加,抗弯强度增加的幅度比硬度增加的幅度大,同时稀土元素在不含TiH2的Fe基胎体中的作用比在含有TiH2的Fe基胎体中的作用显著.在含TiH2的Fe基胎体中,当稀土质量分数为0.5%时,胎体的抗弯强度达到？大值,抗弯强度的？大值增幅为12.4%;在不含2%(质量分数)TiH2的Fe基胎体中,当稀土质量分数为1.1%时,胎体的抗弯强度达到？大值,抗弯强度的？大增幅为35.1%.不含TiH2的铁基胎体的抗弯强度高于含有2%(质量分数)TiH2的铁基胎体,而且两种胎体抗弯强度的差距随着稀土含量的增加而不断增大,二者之间抗弯强度的？大差值约230 MPa.添加微量的稀土使铁基胎体的孔隙率降低,晶粒细化,而添加TiH2使铁基胎体的孔隙率增加,并在组织中出现粗大的脆性相。